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會(huì) 員 類 型 : 免費(fèi)會(huì)員 紙網(wǎng)通指數(shù): 10
工商注冊(cè)信息: 已通過認(rèn)證
證書 及 榮譽(yù): 0項(xiàng)
會(huì)員評(píng)價(jià)總數(shù): 0發(fā)表評(píng)價(jià) | 查看評(píng)價(jià)
供應(yīng)單效纖維分離機(jī)
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詳細(xì)說明



一、  特征說明

本機(jī)是由我公司設(shè)計(jì)人員在吸收海外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上結(jié)合國(guó)內(nèi)使用廠家實(shí)際情況,采用先進(jìn)的制作工藝及全新的生產(chǎn)理念,自行開發(fā)研制的集碎漿、篩選于一體的損紙碎解設(shè)備,其優(yōu)點(diǎn)為設(shè)備動(dòng)力低、產(chǎn)量大(同動(dòng)力是的普通纖維分離機(jī)產(chǎn)量的3-5倍)排渣率高,操作方便,與國(guó)內(nèi)外其它同類產(chǎn)品相比較具有性能更優(yōu),自動(dòng)性更強(qiáng),可靠性更高,操作更方便等特點(diǎn),是老式纖維分離機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

二、  構(gòu)造

1、筒體

筒體采用耐磨性及耐壓性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。漿料由入口沿切線方向進(jìn)入筒體,經(jīng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力碎解原料,并將輕重雜質(zhì)分離,輕雜質(zhì)由筒體壓蓋中央排出,重雜質(zhì)由于離心力的原理,沿筒體切線方向進(jìn)入砂罐排出。

2、轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子采用特殊形狀設(shè)計(jì),可有效的分離輕重雜質(zhì)。

轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)設(shè)有清洗水管,以防止篩孔堵塞。

轉(zhuǎn)子刀刃采用可更換的高耐磨性高強(qiáng)度合金鋼。

轉(zhuǎn)子本體為鑄鋼或鑄不銹鋼(用戶自選)。



3、篩板

篩板孔徑有2.5-6φmm(依用戶需要選擇)。

通常新聞紙、雜志紙為2.5-4mm的范圍使用。

瓦楞紙、箱板紙為3.5-6mm的范圍使用。

篩板采用分片式組裝,易于很簡(jiǎn)單地更換篩板。

  號(hào)

ZDXF1

ZDXF2

ZDXF3

ZDXF3

ZDXF4

ZDXF5

ZDXF6

ZDXF7

產(chǎn)量T/D

15-30

20-40

30-50

40-60

50-70

60-90

80-120

160-230

篩板數(shù)量

4

4

4

4

6

6

8

8

進(jìn)漿壓力

1.5-2.0kg/cm2

進(jìn)漿濃度

4%

  

φ2.5………φ6錐形孔系列

0.3-0.5Kg/cm2

功率KW

22

30

37

45

55

75

90

110-132

4、架臺(tái)

架臺(tái)用來支撐主軸與漿料入口管連結(jié),上部由2個(gè)軸承支撐轉(zhuǎn)子及傳動(dòng)軸,轉(zhuǎn)子與篩板間隙為可調(diào)式。

5排渣系統(tǒng)

本部為不銹鋼制作,由筒體支撐。

操作盤開關(guān)切換為自動(dòng)控制式,附有清洗壓力水注水口2個(gè)。



三、  安裝

本機(jī)底座由鋼板制作,以方便水平放置于基礎(chǔ)平臺(tái)上,電機(jī)與主機(jī)分離,安裝時(shí)須注意整機(jī)水平放置及傳動(dòng)軸的平行度。

四、  管道配置

1、有管道應(yīng)高于主機(jī),以利于筒體內(nèi)部空氣派出。

2、輕雜質(zhì)配管應(yīng)考慮筒體端蓋開關(guān)方便,但排渣管只要高于主機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)的越短越低愈好。

3、輕雜質(zhì)的排渣管前端玻璃透視管在筒體端蓋開關(guān)前應(yīng)取下,以免損壞。

4、排渣系統(tǒng)及轉(zhuǎn)子背后沖洗系統(tǒng)加壓水管道安裝要確保暢通、嚴(yán)密,水壓為0.5kg/m2-1kg/m2。

五、 運(yùn)轉(zhuǎn)要領(lǐng)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查

①、檢查主軸軸承座內(nèi)是否注入(ESSOEP-2或同級(jí)品)黃油。

②、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)以確認(rèn)無(wú)異物卡住。

③、檢查并調(diào)整傳動(dòng)皮帶張力。

④、操作盤供電前應(yīng)先以空壓檢查各控制閥動(dòng)作是否正常。

⑤、檢查盤根壓蓋松勁度。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)

①、盤根壓蓋處注入冷卻水。

②、轉(zhuǎn)子后注入清洗水。

③、自動(dòng)排渣系統(tǒng)下部閥門關(guān)閉。

④、排渣罐注入壓力水,上部閥門打開。

⑤、入口閥門半開,出口閥門關(guān)閉。

⑥、筒體內(nèi)注滿水后方可啟動(dòng)電機(jī)。

⑦、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向由本機(jī)蓋方向看,順逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑧、調(diào)整盤根壓蓋松緊度至稍滴水狀態(tài)。

⑨、須檢查主軸與盤根接觸部有無(wú)發(fā)熱或雜音。

⑩、當(dāng)筒體內(nèi)為白水時(shí)電機(jī)負(fù)荷會(huì)稍高,當(dāng)漿料進(jìn)入后負(fù)荷會(huì)下降。漿泵啟動(dòng)后,出口閥門應(yīng)慢慢打開,將壓力調(diào)整至適當(dāng)?shù)拇笮≈怠?/SPAN>

入口壓力為1-2kg/m2

壓差Δp=0.3kg/m2-0.7kgm2



 

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意

①、碎解漿料濃度會(huì)影響排渣。本機(jī)最適合操作濃度3-3.5%。

②、排渣分離不良時(shí)請(qǐng)調(diào)整壓差及排渣時(shí)間。

③、如果原料中的濕損紙比較多,請(qǐng)調(diào)整轉(zhuǎn)子與篩板的間隙,以提高工作效率,轉(zhuǎn)子刀刃磨耗過大應(yīng)及時(shí)更換。

六、保養(yǎng)、檢查

1、轉(zhuǎn)子及篩板

轉(zhuǎn)子刀刃磨耗過大,分離機(jī)碎解效果會(huì)下降。

篩板表面磨耗過大,分離機(jī)工作效率會(huì)下降。

一年應(yīng)打開4-5次筒體端蓋,檢查內(nèi)部磨耗情況。

2、 軸承

軸承黃油每月應(yīng)加1-2次。

使用黃油為ESSOEP-2或同級(jí)品。

3、皮帶

每月須檢查張力1次。

若皮帶有1條斷裂應(yīng)全部更換

因新舊皮帶共用張力不勻,皮帶耐力會(huì)下降。



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