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一、概 述

 低脈沖雙鼓網(wǎng)前篩是引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)制造的，現(xiàn)代紙機(jī)上漿系統(tǒng)的首選設(shè)備。它以特殊的設(shè)計(jì)和高精度的制造加工，實(shí)現(xiàn)篩的運(yùn)行無脈沖，分散纖維填料和造紙助劑，并使之流體化；篩選出漿料中剩余雜質(zhì)和來自損紙系統(tǒng)的雜質(zhì)，起到最后把關(guān)的作用。能滿足紙機(jī)流漿箱的所有運(yùn)行要求。

 二、主要技術(shù)參數(shù)

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 低脈沖雙鼓網(wǎng)前篩由可調(diào)節(jié)脈沖的雙旋翼轉(zhuǎn)子、內(nèi)外流篩鼓，特殊設(shè)計(jì)的篩體與良漿管結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)裝置組成。

漿料從低脈沖雙鼓網(wǎng)前篩上部切線壓力送入。漿料從篩的上部流入到兩個(gè)篩鼓之間，在雙旋翼轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力和向心力的同時(shí)作用下，良漿通過內(nèi)、外篩鼓并匯集于篩體下端的良漿管流出；脈沖旋翼在旋轉(zhuǎn)時(shí)保持篩鼓的清潔。漿渣受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向推動(dòng)力，在向下流送的同時(shí)被濃縮并逐步移到排渣口集中排出。

·特殊設(shè)計(jì)的，易于安裝，可調(diào)脈沖的雙旋翼轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)與低轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)，使低脈沖網(wǎng)前篩篩選平穩(wěn)，脈沖最低，又能節(jié)約動(dòng)力，減少能耗。

·特殊設(shè)計(jì)的，能在篩縫附近產(chǎn)生理想湍流的波紋篩板，以及總能保持轉(zhuǎn)子旋翼與篩鼓之間恒定距離。加強(qiáng)轉(zhuǎn)子對(duì)篩鼓凈化作用的結(jié)構(gòu)，避免了掛漿、絮聚等問題的發(fā)生。

·特殊設(shè)計(jì)的，位于篩鼓和旋翼轉(zhuǎn)子下方良漿管結(jié)構(gòu)，使篩選后的良漿流從篩的

各個(gè)側(cè)面流向良漿口，使良漿流送平穩(wěn)、無脈沖。

·高精度的處理和特殊的制造工藝，能有效地阻止?jié){團(tuán)的形成和濃度的變化。

四、設(shè)備安裝

1、概要

篩子開機(jī)一定要使用清水或白水。篩子安裝時(shí)應(yīng)盡量減少篩子加水所需要操作的閥門。在設(shè)計(jì)管道時(shí)，進(jìn)水管道應(yīng)設(shè)計(jì)成上升管道以避免空氣的積聚。

2、篩子的安裝

篩子的基礎(chǔ)必須牢固，篩子要牢固地固定在基礎(chǔ)上。牢固的基礎(chǔ)可以消減漿管及其他部件振動(dòng)對(duì)篩子的影響。篩子不會(huì)造成任何外部振動(dòng)。篩子的基礎(chǔ)可以用混凝土制造，也可以是鋼結(jié)構(gòu)的�；�礎(chǔ)中積水應(yīng)該引流到外邊。基礎(chǔ)螺栓的位置見基礎(chǔ)圖。在裝配時(shí)，使用螺栓調(diào)節(jié)傳動(dòng)皮帶的緊度。運(yùn)轉(zhuǎn)1—2周后，檢查一次皮帶的緊度，進(jìn)行必要調(diào)整。

3、管道和閥門的安裝

按照裝配圖連接篩子的管道。進(jìn)出管道上應(yīng)有漿料閥門。這些閥門主要用作隔離閥門，出口閥門也可以作為節(jié)流閥門使用。入口閥門不能作為節(jié)流閥門來使用。進(jìn)出口閥門處有隔膜式壓力表。管道在設(shè)計(jì)上應(yīng)能防止空氣的積聚。排渣管道連接在篩子一側(cè)的粗渣口上。在這根管道上的合適之處安裝由流量計(jì)控制的自動(dòng)閥門。如果粗渣閥門的調(diào)節(jié)不理想，可以使用閘板閥門作為隔離閥門。外設(shè)密封水管道和沖洗水管道，其中密封水管道可以設(shè)置如下裝置進(jìn)行控制：

①轉(zhuǎn)子流量計(jì)

②壓力表   0－10bar

③過濾器   40目

④必要的調(diào)節(jié)閥門

建議在上述裝置前安裝一個(gè)能力較大的40目的粗過濾器。篩蓋排空氣管連接一根軟管作為排氣之用。開機(jī)和停機(jī)可以使用空氣管道隔離閥門進(jìn)行排氣。如果進(jìn)行連續(xù)的排氣，軟管的另一端可以連接到地溝，軟管的出口端必須敞開。

五、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)操作

1、開機(jī)

為了開機(jī)的成功，在漿料達(dá)到篩鼓之前，必須向篩子加清水或稀白水。開機(jī)順序如下：

(1)打開進(jìn)出口閥門。

(2)調(diào)節(jié)粗渣口閥門。

(3)打開密封水閥門，將流量調(diào)節(jié)到0．05升／秒。密封水的進(jìn)入壓力應(yīng)比漿料進(jìn)入壓力至少高150Kpa。進(jìn)入密封區(qū)水壓力要比篩子的工作壓力高10％。密封水壓力不能超過500Kpa的最大壓力。

(4)通過篩子上部的排氣閥門進(jìn)行排氣。

(5)起動(dòng)篩子電機(jī)，然后只用白水運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)在水連續(xù)通過排氣管道之后，則開機(jī)時(shí)可以先加水。如果清(白)水可以通過其本身的壓力自動(dòng)進(jìn)入篩子，則開機(jī)時(shí)可以先加水，然后起動(dòng)電機(jī)。

如果要在不停紙機(jī)將設(shè)備用篩投入運(yùn)行，可以采取下列步驟：

   ①假設(shè)進(jìn)出口閥門是關(guān)閉的，篩子與管道隔離。

   ②打開密封管道。

   ③打開清水閥門向篩子加水。再開排氣閥門排除篩子上部的空氣，觀察篩子加水的過程。關(guān)閉粗渣管道，避免水的不必要損失。

④篩子注滿水后，起動(dòng)電機(jī)。

⑤在排氣口出水之后，關(guān)閉空氣閥門，同時(shí)打開進(jìn)出口閥門。調(diào)節(jié)粗渣管的流量。

如果沒有調(diào)節(jié)閥門，可以使用出口閥門調(diào)節(jié)流量。為了保證篩子運(yùn)行時(shí)連續(xù)充滿水，出口側(cè)的壓力表度數(shù)至少為20Kpa以保證粗渣的排出。起動(dòng)漿泵之后，漿流通過篩子時(shí)就可以關(guān)閉頂部的排氣閥門。如果需要，可以使排氣閥門連續(xù)開著。

2、堵塞時(shí)的措施

出現(xiàn)堵塞原因如下：

(1)漿泵來的流量太大，造成篩板上的壓力損失太大，以致旋翼不能建立起必要的負(fù)壓來保持篩孔的清潔。

措施：檢查堵塞是否由到篩子的流量造成。關(guān)閉漿料閥門，只使用白水通過漿泵進(jìn)行沖洗就能檢查出是否有堵塞。如果水通過篩子時(shí)的壓差上升到40－50Kpa以上，篩子過載，則說明出現(xiàn)了堵塞。這時(shí)可以調(diào)節(jié)篩子排料側(cè)上的閥門使壓差低于40Kpa。打開漿料閥門。逐步減少篩子排料側(cè)閥門的節(jié)流量，同時(shí)觀察壓差的變化。

(2)旋翼距離篩板太遠(yuǎn)。旋翼與篩板的間隙增大使抽吸作用減小。減小這個(gè)間隙，抽吸作用增大，但是需要的功率也會(huì)同時(shí)增大。如果功率表或電流表的讀數(shù)低于名義負(fù)荷，就可以減少旋翼與篩板之間的間隙以提高旋翼的抽吸效果。

(3)有大塊的雜質(zhì)(密度與纖維相似)進(jìn)入旋翼與篩板之間，造成負(fù)荷增大和繼電器打開。會(huì)發(fā)生在粗渣閥門開的不夠，造成粗渣進(jìn)入篩板之間的空間。如果壓力正常而篩子的電機(jī)過載，則可能是上述旋翼和篩板之間的濃度所致。．在這種情況下，粗渣閥門需要開的大些，如果還不行，則必須停下篩子，開蓋進(jìn)行徹底的檢查和沖洗。

3、運(yùn)行期間的例行檢查

密封的壽命很大程度上取決于密封水；為保證密封水流的連續(xù)，密封水管道上可以安裝有轉(zhuǎn)子流量計(jì)，以便于操作人員檢查是否有堵塞以及是否造成了密封水管道上的壓力降。轉(zhuǎn)子流量計(jì)上還可設(shè)計(jì)有流量電子報(bào)警裝置，該裝置可與工廠的報(bào)警系統(tǒng)連接。

六、設(shè)備的維護(hù)

1、運(yùn)行期間的清洗

(1)停止?jié){泵。

(2)關(guān)閉漿料閥門。

(3)打開篩子的清水閥門。

(4)打開篩子頂部的排氣閥門。

(5)使用清水運(yùn)行篩子直到粗渣管道干凈為止，檢查排氣口處是否排出水。

(6)如果水連續(xù)地從排氣口排出，篩子的電機(jī)可以保持運(yùn)行；否則停止電機(jī)。

(7)關(guān)閉沖洗水管。

2、停機(jī)期間的清洗

采用與1相同的措施，

(8)停下篩子的電機(jī)

(9)排空篩子。如下：

(10)關(guān)閉密封水閥門。

在粘液和樹脂很嚴(yán)重的工廠，應(yīng)在停機(jī)期間打開篩子，拆下篩鼓，使用高壓水徹底清洗篩子的內(nèi)部。如果可以通過漿泵、管道的頭箱進(jìn)行熱黑液的循環(huán)，就沒有必要打開篩子。運(yùn)行篩子的電機(jī)，關(guān)閉粗渣閥門進(jìn)行熱黑液的循環(huán)。如果要這樣做，隔離閥門可以允許熱黑液送到篩子。注水時(shí)·，可以使用任何出口管道。在不需要進(jìn)行定期徹底清洗的工廠，建議在停機(jī)期間向篩子注水以防止填料、膠質(zhì)或其他添加劑的硬化。

3、清洗篩鼓的拆卸  

停下電機(jī)，打開安全聯(lián)軸器或拆下熔斷器，在開關(guān)上掛上警告牌。拆掉連接排氣管上軟管。打開所用的排水口。

(1)打開蓋子上的螺母，拆掉蓋子。

(2)拆掉旋翼總成(用木塊輕輕地敲擊使之松開)。

(3)拆去內(nèi)部篩鼓和外部篩鼓上的旋翼片固定螺絲，在篩鼓上旋入兩個(gè)羊眼螺栓，將篩鼓拉出。

此時(shí)就可以檢查清洗篩鼓了。要確保旋翼片與篩鼓之間的間隙與裝配圖所示一致。必須在篩鼓圓周和筒體的長(zhǎng)度方向幾個(gè)點(diǎn)上檢查這個(gè)間隙。安裝之后要檢查，短時(shí)間試運(yùn)行之后要再檢查。同一對(duì)旋翼片間隙必須一致。

七、設(shè)備的檢查和機(jī)械維護(hù)

如果按照說明書進(jìn)行篩子的維護(hù)，則除了日常的潤(rùn)滑和偶爾進(jìn)行的軸承和密封檢查之外，幾乎不需要操作人員照管。

1、密封的檢查維護(hù)

參見裝配圖和部件表。每周通過篩子底板上的油脂口加入15克的防水油脂。拆卸密封總成步驟如下：

(1)松開旋翼軸頂部安全蓋。

(2)拆掉螺絲母。

(3)從傳動(dòng)軸上松開傳動(dòng)法蘭，將傳動(dòng)法蘭和旋翼總成從篩子中吊出。

(4)打開連接密封函和軸承座的螺絲。

(5)小心地將密封函吊出。

此時(shí)就可以更換或檢查密封函處的密封及軸保護(hù)套。如果需要更換密封參見裝配圖。按照倒序進(jìn)行重新裝配，在配合的金屬表面處涂上稀軟的Permanex油膏，在密封上涂上油脂，上緊軸端上的螺母。

2、旋翼

旋翼經(jīng)過成對(duì)的靜平衡，所以應(yīng)該成對(duì)更換；內(nèi)外旋翼片是不可互換的。如果要減少旋翼片與篩板之間的間隙以增加脈沖效應(yīng)，可以拆掉一對(duì)旋翼片，更換中間板并在松開其他旋翼片之前重新安裝這對(duì)翼板。確保旋翼旋轉(zhuǎn)方向的正確，即厚邊向前。

3、軸承的檢查和維護(hù)

篩的下部有軸承潤(rùn)滑脂嘴，軸承要用一臺(tái)潤(rùn)滑脂泵來潤(rùn)滑。在裝配階段，這些軸承已用潤(rùn)滑脂進(jìn)行了潤(rùn)滑。

每月一次加入15克的潤(rùn)滑脂。根據(jù)說明書中的“密封檢查和維護(hù)”，要每年一次將填料函拆下進(jìn)行檢查。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用一個(gè)聽診器或?qū)ζ渌�某種對(duì)等的儀器來聽軸承的聲響。如果必須拆卸或更換軸承，要按上述說明進(jìn)行工作。

5、填料函所用的滑脂

填料函所用的潤(rùn)滑脂與軸承的相同。

八、售后服務(wù)

1、本公司秉承“品質(zhì)優(yōu)異、客戶滿意”的服務(wù)理念，優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。為您提供

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