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工商注冊(cè)信息: 已通過認(rèn)證
證書 及 榮譽(yù): 0項(xiàng)
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制漿膠粘物控制劑,除粘生物酶
詳細(xì)說明
               紙漿除粘生物酶

AU-PE93

 

產(chǎn)品簡介:

本品是一種最初用于再利用纖維的脫墨紙漿制造廠和造紙廠減少粘著物的復(fù)合酶制劑。本品是一種纖維素和其他酶類的粉末狀混合物,適用的pH值范圍較廣(4.5-9.0℃),溫度(25-70℃)。使用范圍為180-360克/噸干漿。

   

工藝 

      本品用于除粘的機(jī)制是:


  1. 它是一種能夠從纖維表面釋放粘性粘性顆粒的纖維素輔助酶類混合物

  2. 中性pH制漿保證粘性顆粒足夠大以便在淤漿篩選過程中將其篩選出來。堿法紙漿在一般堿性處理過程中增加粘性物質(zhì)的粘性和可溶性。

  3. 分離粘性顆粒與原纖維,從而容易移除懸浮物中的添加粘著物。

  4.  “本品”次級(jí)用途包括纖維產(chǎn)量和物理性能的提高。這將減少濕末端化學(xué)藥品如截留助劑、濕強(qiáng)度助劑、媒介物等的用量,從而減少次級(jí)粘著物的形成。 

 本品的用途

       初始用途(除粘) 

l         減少堿法制漿的需要,可使用中性制漿。

l         提高紙張質(zhì)量

l         提高除粘效率

l         可利用較低的粗材料消耗(高污染)

l         減少由于清潔和紙張斷裂造成的停工

l         提高處理水質(zhì)量,減少COD、毒性和微小的粘著物。

l         較高的客戶賠償 

次級(jí)用途 

l         減少堿法制漿的需要

l         減少提純過程消耗。減少提純時(shí)間或電量消耗

l         提高纖維產(chǎn)量。從逐漸增加的木質(zhì)化過程增加滯留時(shí)間。有助于減少纖維形成和壓力,增加纖維壽命

l         提高廢水質(zhì)量。減少白色泡沫的形成

l         提高紙強(qiáng)度。通過從微纖維形成時(shí)增加內(nèi)纖維結(jié)合提高紙的強(qiáng)度。

l         提高機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)能力。清潔白色泡沫系統(tǒng)有助于減少紙張斷裂

l         減少蒸汽負(fù)荷或增加造紙的機(jī)械速度。提高濾水性導(dǎo)致用于紙張干燥的蒸汽減少或反過來增加造紙機(jī)械的速度

l         提高紙張質(zhì)量。提高紙張形成,增加滯留,更有效的提純紙漿。硬木紙漿的造紙打印時(shí)減少管狀物形成

l         節(jié)省粗材料消耗。允許使用低質(zhì)量和便宜供料

l         節(jié)省化學(xué)耗能。減少滯留助劑的消耗和增加化學(xué)強(qiáng)度 

應(yīng)用 

      本品是一種利用回收纖維進(jìn)行脫墨紙漿制造廠和造紙廠的初步除粘的復(fù)合酶。幾乎每個(gè)制造廠有其獨(dú)特的纖維制造工藝條件。最適劑量取決于溫度、pH和紙漿的粘度。本品的應(yīng)用方法需要根據(jù)具體的過程來確定,下面是一些一般情況下酶使用的最佳條件。 

劑量: 前8小時(shí)50 g/ T 紙漿,之后改為30克/T紙漿

      (一般要加在水門上以保證均一混合)

紙漿特性:pH 7.0 

溫度: 50-60℃

作用時(shí)間:1小時(shí)左右。

中止: 可以通過提高pH11.0以上或溫度71℃(160°F) 

 

 

由粘性引起的問題是多樣化的,粘性問題在造紙環(huán)節(jié)包括打印的每個(gè)階段都會(huì)發(fā)生。找到一個(gè)合適的方法去處理是非常困難的。

導(dǎo)致了問題復(fù)雜化的粘性物有兩種類型: 

1.    初始粘著物。這些不溶性粘著物在正常條件下存在于再利用紙中,如熱融化物或壓力敏感性粘著物、墨水、蠟狀物、塑料、合成性粘著物、樹脂、濕強(qiáng)度樹脂和粘合劑。

2.    次級(jí)粘著物。由可溶性粘著物以及用于造紙和轉(zhuǎn)爐吹煉的化學(xué)試劑組成。它是一種隨化學(xué)條件、溫度或pH變化的產(chǎn)物,以不溶性或凝膠狀粘性顆粒形式存在。它們相對(duì)于初級(jí)粘著物更加難以處理。 

由這些粘性雜質(zhì)引起的問題都很相似。沉淀發(fā)生在處理系統(tǒng)的固定部分如管道、內(nèi)壁或者流動(dòng)系統(tǒng)中,由于這些材料的自身的粘著特性,粘著物對(duì)移動(dòng)部位例如電線、氈圈或滾筒的影響較大。將會(huì)在造紙最終過程和后來的應(yīng)用上發(fā)生質(zhì)量問題。 

沉淀物在造紙機(jī)械上引發(fā)的問題有:


  1. 由于集中粘貼在移動(dòng)的滾筒上或形成斑點(diǎn)從而造成連接板斷裂;

  2. 纖維粘貼;

  3. 紙內(nèi)外的沉淀物引發(fā)的粘性物粘貼在電線、氈圈或滾筒或醫(yī)用刀片上,造成清洗時(shí)間的延長 ;

沉淀物在紙產(chǎn)品上引發(fā)的問題有: 


  1. 粘性物弄臟紙張,造成其質(zhì)量的下降。

  2. 在轉(zhuǎn)爐吹煉過程中的高溫高壓條件下,粘液從紙的內(nèi)側(cè)遷移至外側(cè)。這就使在貨物打印、上亮或分層后返回時(shí)花費(fèi)相當(dāng)高。

  3. 由于紙張間的粘著作用引起轉(zhuǎn)爐吹煉的不便。卷軸解旋時(shí)引起斷裂、表面缺陷或者紙張輸送過程中的誤傳。

      本品是一種用于減少再循環(huán)利用紙漿中的粘著現(xiàn)象的酶制劑。正確使用微生物酶制劑能夠增強(qiáng)從纖維表面釋放出粘性顆粒和方便它從懸浮物中移出。 

 

實(shí)驗(yàn)應(yīng)用 

      含有丙烯酸酯PSA(壓力敏感性粘著物)辦公室白色垃圾35℃下制成紙漿。調(diào)節(jié)紙漿pH至堿性和中性。同一紙漿懸浮物用0.15mm篩選。染料用紙的滯留粘性物(ppm)的量用掃描儀和圖像分析系統(tǒng)處理。 

結(jié)果 


























紙漿處理

粘著物 (ppm)

0.02 to 4.0 mm2

< 0.02 mm2

堿性 pH (10)

710

106

中性 pH (7)

634

98

纖維素酶(競(jìng)爭物) 處理過的 , pH 7

430

73

本品 處理過的 (pH 7)

402

47

 *含有900ppm的粘著顆粒的PSA的初始漿。 

保存

      保存在干冷的地方,避免被陽光直射。SRE在低于25℃以下保存時(shí)能夠保持更長時(shí)間的活性。當(dāng)保存在封口容器中,干冷條件下,本品每年至少損失活性10%。 

      產(chǎn)品不能被冷凍。 

使用注意事項(xiàng)

      本品無毒且可生物降解。但是應(yīng)盡量避免與產(chǎn)品不必要的接觸。避免直接吸入。長時(shí)間暴露在一些像本品這樣的蛋白中會(huì)使有的人對(duì)該產(chǎn)品產(chǎn)生敏感。使用后要用溫肥皂水洗手。避免讓孩子接觸該產(chǎn)品。

 

      造紙產(chǎn)品:

a) AU-PE89紙漿漂白改良用木聚糖酶:減少漂白化學(xué)品用量,降低制漿成本。

b) AU-PEA550淀粉轉(zhuǎn)化劑;降低淀粉粘度,原淀粉替代氧化淀粉,降低抄紙成本。

c) AU-MTPE90化機(jī)漿和長纖維漿打漿專用酶;降低打漿能耗,提高成紙質(zhì)量。

d) SKHZYE-TPE90生活用紙打漿專用酶;降低打漿能耗,提高成紙拉力。

e) SKHZYE-DGM93用于除粘的生物酶;制漿除膠粘物,提高成紙質(zhì)量。

f) SKHZYE-DPE91辦公廢紙脫墨專用酶;減少脫墨化學(xué)品用量,降低脫墨成本。

g) SKHZYE-OCE90回收紙、板紙專用生物酶;降低打漿能耗,提高成紙質(zhì)量。

h)化機(jī)漿木片預(yù)處理專用酶:木片預(yù)處理后,降低打漿能耗,降低制漿成本。

              

 
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