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造紙打漿知多少

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2017-05-09  來源:智橋科技  瀏覽次數(shù):4996
核心提示:  造紙前的一道非常重要的工序,你了解嗎?它直接關(guān)系到紙機(jī)生產(chǎn)是否正常以及紙張質(zhì)量的好壞。這項(xiàng)工序主要的條件有三項(xiàng):即漿料濃度,漿料的叩解度和漿料的配比,相信你已經(jīng)猜到了,沒錯(cuò)這項(xiàng)工序就是打漿?! ?/div>
  造紙前的一道非常重要的工序,你了解嗎?它直接關(guān)系到紙機(jī)生產(chǎn)是否正常以及紙張質(zhì)量的好壞。這項(xiàng)工序主要的條件有三項(xiàng):即漿料濃度,漿料的叩解度和漿料的配比,相信你已經(jīng)猜到了,沒錯(cuò)這項(xiàng)工序就是打漿。 
 
  漿料濃度 
 
  漿料濃度的不穩(wěn)定必將影響成紙定量的波動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成紙機(jī)的斷頭,無法正常抄造。 
 
  漿料濃度不穩(wěn)有幾個(gè)方面的因素影響: 
 
  1)原漿濃度變化 
 
  從制漿車間送來的漿料濃度是在變化的。濃縮時(shí),沒有根據(jù)濃度的變化而進(jìn)行必要的調(diào)節(jié),將會(huì)直接影響成漿濃度的變化。 
 
  2)打漿工序濃度調(diào)節(jié) 
 
  在打漿工序,漿料要經(jīng)過濃縮、打漿以及配漿等過程,在這些過程中要進(jìn)行必要的濃度調(diào)節(jié)。 
 
  濃度調(diào)節(jié)方式有的采用自動(dòng)調(diào)節(jié)器來控制,而較多的情況是人工調(diào)節(jié)。由于技術(shù)操作不熟練以及責(zé)任心不強(qiáng)或自動(dòng)控制失靈等原因,易造成漿料濃度的變化。 
 
  3)損紙漿濃度變化 
 
  一般回抄的損紙是先經(jīng)過水力碎紙機(jī)疏解處理,再經(jīng)過損紙濃縮機(jī)達(dá)到較穩(wěn)定的濃度后,然后再加水稀釋至工藝要求的濃度。在這個(gè)過程中,由于碎解損紙的濃度變化較大,在脫水、稀釋時(shí),如以上原因也會(huì)造成濃度的變化,從而影響整個(gè)漿料系統(tǒng)。 
 
  4)白水系統(tǒng)不穩(wěn)定的影響 
 
  為了降低用水量,減少纖維流失,一般紙機(jī)的白水都作了充分的利用。其中之一是作為打漿的稀釋水用。 
 
  白水系統(tǒng)是否達(dá)到平衡,白水的壓力、流量是否穩(wěn)定,將會(huì)直接影響漿料的稀釋,也即影響漿料的濃度。 
 
  漿料的打漿度(叩解度) 
 
  影響打漿度的因素很多,主要的有比壓、濃度、通過量、時(shí)間、溫度、刀片的狀況以及工人的操作水平、責(zé)任心等等。 
 
  某一個(gè)環(huán)節(jié)掌握不好,就會(huì)影響漿料的打漿質(zhì)量。特別是在沒有連續(xù)檢測(cè)手段的情況下,要達(dá)到打漿度的穩(wěn)定是不容易的;但是我們應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和操作規(guī)程,將波動(dòng)幅度降到低值,為紙機(jī)的抄造創(chuàng)造條件。
 
  1)打漿度低的影響 
 
  當(dāng)打漿度低于工藝條件過多時(shí),纖維的初生壁和次生壁外層沒有得到較好的破除,纖維的潤(rùn)脹、切斷、帚化以及細(xì)纖維化未達(dá)至工藝要求。在抄造時(shí)會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)部脫水過快、纖維結(jié)合不好、組織不均勻等現(xiàn)象,較大程度地影響紙張組織勻度、強(qiáng)度和平滑度。 
 
  2)打漿度高的影響 
 
  打漿度的升高,表明結(jié)合力在不斷增長(zhǎng),但纖維的平均長(zhǎng)度則相對(duì)不斷下降,濕重降低。 
 
  對(duì)于游離狀打漿,纖維的平均長(zhǎng)度的降低則更為迅速。過度的打漿,纖維得到大量的切斷,纖維的潤(rùn)脹、帚化、細(xì)纖維化也不斷加劇,在紙機(jī)網(wǎng)部,漿料的濾水發(fā)生困難,水線延長(zhǎng),造成出伏輥的濕紙頁(yè)水分偏大,紙張濕紙強(qiáng)度降低,發(fā)生斷頭。 
 
  由于濕紙頁(yè)水分偏大,如果壓榨壓力不相適應(yīng),易發(fā)生壓花,造成多次粘輥、斷頭。 
 
  打漿度高的漿料,在抄造中,由于濕紙頁(yè)在不斷干燥的過程中易發(fā)生收縮,紙機(jī)各部的速比也不斷發(fā)生變化,紙頁(yè)結(jié)構(gòu)受到牽引力的影響,尺寸不穩(wěn)定,強(qiáng)度也下降。在壓榨部、干燥部都會(huì)出現(xiàn)斷頭的現(xiàn)象。 
 
  漿料的配比 
 
  漿料的配比取決于原料特性、制漿方法、紙機(jī)性能、紙張的品種和質(zhì)量要求等因素。 
 
  當(dāng)綜合各種因素確定配比條件后,就一定要嚴(yán)格執(zhí)行工藝條件,否則會(huì)造成生產(chǎn)紊亂,還會(huì)引起造紙生產(chǎn)成本的升高。 
 
  為了保證紙機(jī)的正常生產(chǎn),同時(shí)要注意到產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益,往往紙張都由幾種漿料配比抄造而成。 
 
  化學(xué)草類漿由于纖維較短,細(xì)胞壁較厚、雜細(xì)胞多,半纖維含量高,給紙機(jī)的抄造帶來困難,給紙張的質(zhì)量帶來影響。 
 
  因此,須根據(jù)紙張不同品種質(zhì)量要求,配用部分性能較好的長(zhǎng)纖維原料以彌補(bǔ)草類漿料存在的缺陷,如價(jià)格較高的化學(xué)棉、木、麻類漿等,以利于紙機(jī)的抄造,并且滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。 
 
  漿料組成中長(zhǎng)、短纖維的配比,是影響紙機(jī)抄造和成紙質(zhì)量的重要因素。恰當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)、短纖維配比,一方面可增加纖維間的結(jié)合力、改善紙頁(yè)勻度、提高成紙的強(qiáng)度;另一方面可降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。 
 
  在配比過程中,如果長(zhǎng)纖維量配比少,會(huì)影響紙張的結(jié)合力,降低濕紙強(qiáng)度,造成粘輥斷頭;但是配比量過大,則經(jīng)濟(jì)不合算。 
 
 
 
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